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    【設備安裝】-設備安裝前應注意的四大問題

    機電設備安裝過程中有四大問題是需要特別注意的
    螺栓的連接問題  
    設備振動問題
    設備超電流問題
    電氣設備安裝操作不規范問題
    這四種問題是經常出現的,所以在設備安裝的過程中需要特別注意。

    首先說 
    螺栓連接問題
    螺栓連接是機電安裝中最基本的裝配,但操作不當,比如連接過緊時,螺栓就可能由于電磁力和機械力的長期作用,出現金屬疲勞,以至于誘發剪切、螺牙滑絲等部件裝配松動的現象,埋下事故隱患。尤其是用于電氣工程傳導電流的螺栓聯接,更應當把握好螺栓、螺母間機械效應與電熱效應的處理,要壓實壓緊,避免因壓接不緊造成接觸電阻增大,由此引發發熱——接觸面氧化——電阻增大等一系列連鎖反應,最后導致聯接處過熱、燒熔,出現接地短路、斷開事故。

    其次就是 
    設備振動問題

    導致設備振動的問題通常有三點

     

    1.泵,主要是由于軸承間隙大,轉子與殼體同心度差或轉子和定子磨擦過強烈等因素的影響所造成。

     

    2.電機,其成因包括軸承間隙大,轉子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。

     

    3.安裝操作,工藝操作參數如偏離額定參數過多,極易造成泵運行穩定性失衡,如出口閥流量控制不穩定導致的震動等,這就要求設備安裝工藝應盡可能地接近于額定參數來操作。

    在大多數情況下這三點是導致設備震動的主要因素。

    然后就是 設備超電流的問題
    導致設備出現超電流問題一般是以下幾種情況導致的:
    泵軸承損壞,設備內部有異物;
    電機過載電流整定偏低,線路電阻偏高等;工藝操作所用介質由于密度大或粘度高超出泵的設計能力。

    以上幾種情況都是導致設備超電流問題產生的根本因素。在設備安裝過程中一定要注意。

    最后一個問題就是電氣設備安裝操作不規范的問題

    通常電氣工程師在電氣設備的安裝過程中總是會犯一些常識性的小錯誤,這是由于工作不夠細致,責任心不強導致的。
    比如:隔離開關安裝操作不當導致動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不足,致使接觸面出現電熱氧化、電阻增大的情況,最后觸頭燒蝕釀成事故。
           
    斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延民,導致絕緣介質分解,壓力驟增,引發斷路器爆炸事故。


    調壓裝置裝配存在誤差或裝配時落入雜物卡住機構,導致安全事故。

    主變壓器絕緣損壞或被擊穿。主變吊芯與高壓管安裝時落入螺帽等雜物、密封裝置安裝有誤差等都會直接影響到主變絕緣強度的變化,極可能致使局部絕緣遭損毀或擊穿,造成事故。

    電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開路,將產生很高的過電壓,危及人身與設備安全。

    以上這四大常見問題有很大一部分都是人為因素造成的,安全規范的作業是保證人員與設備安全的第一要素。安全大于一切,一定要時刻保持著居安思危的心態,一刻都不能松懈,才是解決所有不安全因素的根本。


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